為什么困境之中還有企業(yè)在逆勢擴(kuò)張，不斷有新線投入生產(chǎn)?是這些企業(yè)的產(chǎn)品好賣，沒有庫存壓力嗎?很大概率上并不是。

　　除個別中小企業(yè)外，絕大部分大中型陶企當(dāng)前都面臨著銷售不暢、庫存爆倉、減產(chǎn)停窯的巨大壓力。而之所以在“近一半生產(chǎn)線停窯”的困境中仍有新線上馬和投產(chǎn)，而是這些經(jīng)過技改和新建成的生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率更高，成本更低，產(chǎn)品更適合市場需求。也可以理解為新舊產(chǎn)能的置換，用更先進(jìn)的生產(chǎn)線替代老舊的生產(chǎn)線。

　　近兩年，瓷磚市場最亮眼的產(chǎn)品無疑是750×1500mm的陶瓷中板，市場需求大，增長速度快。許多企業(yè)以往的生產(chǎn)線轉(zhuǎn)產(chǎn)此規(guī)格并沒有優(yōu)勢，不得不通過技改提升效率，更有企業(yè)干脆停掉瓷片生產(chǎn)線，新建最適合生產(chǎn)750×1500mm規(guī)格的生產(chǎn)線，由此導(dǎo)致該規(guī)格生產(chǎn)線爆增，市場競爭激烈，價(jià)格快速跳水。

　　產(chǎn)品品類和規(guī)格的變化是推動陶瓷企業(yè)持續(xù)技改和新建生產(chǎn)線的重要因素之一。瓷磚生產(chǎn)，每一種規(guī)格、每一種品類，從壓機(jī)到釉線、從窯爐到拋光，都有著最佳配置模數(shù)，品類和規(guī)格一變，生產(chǎn)線的優(yōu)勢將不再，在當(dāng)前競爭激烈的環(huán)境中，企業(yè)不得不停窯技改，為某一品類、某一規(guī)格配置最佳的生產(chǎn)設(shè)備和工藝參數(shù)。

　　過往，陶企跑馬圈地、擴(kuò)建新生產(chǎn)線的內(nèi)因是由銷售驅(qū)動的，企業(yè)產(chǎn)能不足，排產(chǎn)緊張，只能通過新建生產(chǎn)線來解決。而今年以來，許多新生產(chǎn)線的技改和建設(shè)則是由技術(shù)升級和降本增效驅(qū)動的。 陶瓷裝備領(lǐng)域，幾乎每年都有大量新工藝、新技術(shù)、新裝備誕生，這些新工藝、新技術(shù)、新裝備加持的新生產(chǎn)線，自動化程度更高，生產(chǎn)成本更低，更綠色環(huán)保，因此其產(chǎn)品更具競爭力。

　　過去，瓷磚市場最主流的產(chǎn)品是800×800mm和600×600mm，隨著750×1500mm規(guī)格的快速攀升，為該規(guī)格量身打造的一批新生產(chǎn)線紛紛投產(chǎn)。燒成系統(tǒng)的優(yōu)化、低溫快燒工藝的成熟，許多企業(yè)開始新建超長寬體窯爐生產(chǎn)線。而為了提升巖板生產(chǎn)效率，有效應(yīng)對價(jià)格戰(zhàn)，巖板生產(chǎn)企業(yè)雙層窯爐生產(chǎn)線不斷擴(kuò)容，以更大產(chǎn)能、更高效率、更低成本，贏得競爭優(yōu)勢。

　　以瓷磚生產(chǎn)當(dāng)中成本最大的能源消耗為例，一些老舊的生產(chǎn)線，單位產(chǎn)品用氣量在1.6立方以上，而采用新型節(jié)能綠色窯爐，最低燃?xì)庀�耗則可控制在1.0立方左右;過去，一條800mm全拋釉瓷磚生產(chǎn)線，日產(chǎn)量在2.0-2.5萬平方米左右，近年來行業(yè)新建的超長寬體大窯，日產(chǎn)量動輒超4萬平方米，甚至更高;過去，一條日產(chǎn)2萬平方米的生產(chǎn)線，用工在150人左右，甚至有企業(yè)超200人，如今，最先進(jìn)的生產(chǎn)線，用工只有60人左右。

　　新舊對比，新工藝、新技術(shù)、新裝備的應(yīng)用，尤其是數(shù)字化、智能化的加持，使得同樣的產(chǎn)品，新舊生產(chǎn)線的成本出現(xiàn)巨大的差異，這是陶企不斷重金投入技改和新建生產(chǎn)線的重要因素。

　　此外，不同產(chǎn)區(qū)之間，瓷磚生產(chǎn)所需的原料、電力、煤炭、天然氣、人工、物流等成本都存在很大的差異。對于陶瓷企業(yè)而言，撇開投資環(huán)境而言，哪里的生產(chǎn)成本低，哪里的產(chǎn)能就會擴(kuò)張；哪里的生產(chǎn)成本高，哪里的產(chǎn)能就會削減。

　　尤其是一些頭部企業(yè)，經(jīng)過多年的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移和市場布局，均擁有多個生產(chǎn)基地，因此，每新建一條生產(chǎn)線和關(guān)停一條生產(chǎn)線，除投資環(huán)境和政策因素外，生產(chǎn)成本是最重要的評判標(biāo)準(zhǔn)。

　　行業(yè)艱難，價(jià)格競爭激烈。企業(yè)不得不通過降低成本來維持運(yùn)營。但是，通過強(qiáng)化管理、減費(fèi)降本的方式來提質(zhì)增效的空間畢竟是有限的。許多生產(chǎn)線，即便管理水平再高、產(chǎn)能潛力拉到最大，但在新工藝、新技術(shù)、新裝備加持的新生產(chǎn)線面前，仍然不堪一擊。

　　企業(yè)付出了很多，幾乎擰出了干毛巾里的每一滴水，但面對新技術(shù)加持的全新生產(chǎn)線，或者其它產(chǎn)區(qū)同水平的生產(chǎn)線，竟然毫無優(yōu)勢可言。因此，選擇在更合適的產(chǎn)區(qū)、更合適的區(qū)域，采用更先進(jìn)的技術(shù)，新建、擴(kuò)建生產(chǎn)線就成了不少企業(yè)在困境中內(nèi)卷的必然選擇。

　　推陳出新，拆舊建新，這是產(chǎn)業(yè)升級不變的規(guī)律。2022年的陶瓷行業(yè)，雖然大量生產(chǎn)線被限產(chǎn)停窯，但仍舊有新的生產(chǎn)線不斷開工、點(diǎn)火并投入生產(chǎn)。

　　這，或許就是生生不息的薪火相傳。