櫥柜的本質(zhì)是商品，是滿足消費(fèi)者需求、順應(yīng)市場發(fā)展、符合制造加工的產(chǎn)物。無論是哪個(gè)國家的風(fēng)格產(chǎn)品，生產(chǎn)制造上都有共通性。

　　1、意式櫥柜制造

　　意大利是櫥柜設(shè)計(jì)的中心，引領(lǐng)世界潮流，除了先進(jìn)的制造設(shè)備與技術(shù)，善于用精湛的手工打造獨(dú)一無二的匠心奢華。

　　2、美式櫥柜制造

　　美式櫥柜以實(shí)木居多，國內(nèi)出口企業(yè)較多，生產(chǎn)以具一定規(guī)模，生產(chǎn)模式先進(jìn)。

　　3、中式櫥柜制造

　　傳統(tǒng)中式櫥柜如紅木櫥柜，有一部分企業(yè)已經(jīng)摒棄傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、先進(jìn)化現(xiàn)代加工轉(zhuǎn)變。

　　4、現(xiàn)代櫥柜制造

　　泛指板式櫥柜，在全民定制的熱潮中，小批量多品種的市場需求對生產(chǎn)提出巨大挑戰(zhàn)，制造模式與制造技術(shù)都在快速發(fā)展進(jìn)步。

　　不難看出，中國正在成為世界櫥柜的生產(chǎn)中心，企業(yè)面臨的是全球性的競爭。最簡單原始的競爭是運(yùn)用勞動(dòng)力及資源，屬于低水平的競爭，當(dāng)前，取而代之的應(yīng)該是高層次的、現(xiàn)代化的競爭，最終也就是生產(chǎn)管理水平的競爭。如先進(jìn)的生產(chǎn)管理——精益化生產(chǎn)。

　　生產(chǎn)管理直接決定生產(chǎn)效率，從而奠定企業(yè)高效、健康發(fā)展。傳統(tǒng)粗放的生產(chǎn)模式終究會(huì)被淘汰，但他們的問題，許多企業(yè)都存在，甚至一些大型企業(yè)依舊有待改善。

　　1、利益微�。簷还裆�產(chǎn)的暴利時(shí)代已經(jīng)過去了，微利要求櫥柜生產(chǎn)商必須具有良好的企業(yè)內(nèi)部管理，進(jìn)行高效運(yùn)行。

　　2、機(jī)制缺陷：沒有一個(gè)可以迅速發(fā)現(xiàn)問題并且完善找出問題根源的檢測系統(tǒng)。

　　3、不敢接單：對于小批量多品種櫥柜訂單不敢接，根本原因是生產(chǎn)管理跟不上，生產(chǎn)管理柔性不夠。

　　4、插單麻煩：“插單”在櫥柜生產(chǎn)過程中是經(jīng)常遇到的現(xiàn)象，不能適應(yīng)適應(yīng)隨機(jī)性很大的變化，就會(huì)降低生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。

　　5、管理復(fù)雜：生產(chǎn)現(xiàn)場管理包括設(shè)備管理、工藝管理、人員管理、現(xiàn)場管理等眾多項(xiàng)目，牽一發(fā)而動(dòng)全身，重新規(guī)劃整治難!

　　顯然，無論是櫥柜市場競爭的大環(huán)境、企業(yè)內(nèi)部機(jī)制，還是生產(chǎn)過程中的問題都直接對櫥柜的生產(chǎn)管理提出了要求。那么到底該如何進(jìn)行生產(chǎn)管理呢?下面簡單提出五個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。

　　一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)

　　精益化不僅僅只對生產(chǎn)提出要求，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的精益性也至關(guān)重要。設(shè)計(jì)與成本密切相關(guān)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)在滿足市場需求的同時(shí)，還要節(jié)約成本，合理加工。

　　二、生產(chǎn)線規(guī)劃

　　生產(chǎn)線規(guī)劃是優(yōu)化配置工藝資源，合理編排工藝流程的一門藝術(shù)。尤其對于大規(guī)模定制企業(yè)來說，對設(shè)備進(jìn)行合理的選擇和優(yōu)化可以減少投資、降低維護(hù)運(yùn)營成本、提高設(shè)備利用率、增強(qiáng)人員勞達(dá)生產(chǎn)率等。

　　產(chǎn)品生產(chǎn)通常是由眾多部門協(xié)同完成的，從接單、排料、加工、包裝到最后發(fā)貨，規(guī)劃流程需井然有序，嚴(yán)格執(zhí)行。

　　定制櫥柜生產(chǎn)規(guī)劃流程

　　板式定制櫥柜制造過程一般包括開料、封邊、鉆孔、包裝等工序，其中貫穿質(zhì)量檢驗(yàn)，可以如下圖一樣通過地軌設(shè)備將其貫通，關(guān)聯(lián)各個(gè)工序。

　　定制櫥柜生產(chǎn)線區(qū)域劃分

　　實(shí)際生產(chǎn)過程中，工序更加細(xì)分，不同的產(chǎn)品工序有所差異，對生產(chǎn)線的規(guī)劃要求也更高，下面是某企業(yè)櫥柜生產(chǎn)線。

　　櫥柜生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程

　　三、生產(chǎn)排程管理

　　生產(chǎn)線的規(guī)劃是相對固定的，但生產(chǎn)排程是可變的。最常用的辦法是按照訂單的先后順序組織生產(chǎn)，操作簡單，但會(huì)忽視產(chǎn)品加工難易度、數(shù)量、工序時(shí)間等因素，造成原材料和成品的大量積壓，增加成本。

　　精細(xì)化管理優(yōu)化生產(chǎn)排程

　　傳統(tǒng)的排程方法適用于產(chǎn)品單一，產(chǎn)量較大的生產(chǎn)模式，也就是剛性生產(chǎn)線，而對于現(xiàn)在小批量多品種的模式，需要柔性化排程生產(chǎn)。

　　柔性化生產(chǎn)排程時(shí)需考慮交貨日期、生產(chǎn)時(shí)間、產(chǎn)品難易、生產(chǎn)節(jié)奏等因素，所有這些最終通過生產(chǎn)時(shí)間體現(xiàn)出來，流程框圖如下，其中CR關(guān)鍵比率是用交貨日期減去當(dāng)前日期的差值除以剩余的工作日數(shù)。

　　四、供應(yīng)鏈與物流管理

　　許多企業(yè)對此觀念不足，產(chǎn)品包裝不規(guī)范、部件無編碼、安裝圖缺失，造成貨損率高、補(bǔ)件周期長、安裝效率低等問題。一次成功率低，從而返工多，客戶滿意度低，企業(yè)成本大大增加。

　　針對這一問題，應(yīng)該依托先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，搭建和完善采購、生產(chǎn)、物流、安裝和售后體系。使各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化流程和工藝管控。

　　華企精益精細(xì)化管理優(yōu)化庫存

　　智慧物流系統(tǒng)就是在此基礎(chǔ)上產(chǎn)生的。全線使用信息化監(jiān)控，采用機(jī)器人代替人工進(jìn)行分揀，準(zhǔn)確率高，結(jié)合立體倉庫，實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。工序之間實(shí)現(xiàn)有秩序的平衡發(fā)展，加速了產(chǎn)品的運(yùn)轉(zhuǎn)和資金的流轉(zhuǎn)，最終大大提高企業(yè)效益。

　　五、人員培訓(xùn)

　　管理的核心在于人員，人在精益生產(chǎn)過程中始終起著決定性的作用。員工的士氣、技術(shù)的熟練程度、全員參與的積極性、持續(xù)改善和發(fā)展的思想等都是是否能高效完成任務(wù)的重要因素。

　　精益精細(xì)化管理人員培訓(xùn)

　　一位敬業(yè)員工的工作效率是普通員工的2-3倍，通過評估、培訓(xùn)、考核、激勵(lì)等打造一個(gè)素質(zhì)優(yōu)良生機(jī)勃勃的團(tuán)隊(duì)，為企業(yè)帶來更高效益。

　　總的來說，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)線規(guī)劃、生產(chǎn)排程、物流倉儲(chǔ)、人員管理這五點(diǎn)是企業(yè)生產(chǎn)管理的重點(diǎn)，但這不是全部，要想成長為一個(gè)優(yōu)秀的家居企業(yè)，生產(chǎn)管理理應(yīng)得到每個(gè)管理者和員工的重視!