油墨的構(gòu)成

　　內(nèi)容是印刷最根本的目的，但要傳遞內(nèi)容，色彩起著非常重要的作用，自然界能夠表現(xiàn)色彩的東西很多，油墨專家們首先想到那些保存期長而且顏色鮮艷的顏料和染料。

　　顏料也好染料也好，不能直接印刷到產(chǎn)品表面，顏料和染料之所以能夠牢固的附著在產(chǎn)品表面應(yīng)該歸功于樹脂。大部分樹脂是固體的，油墨中的樹脂絕大部分不是單純的樹脂，而是溶解到溶劑中形成的混合體。

　　油墨是由顏料、樹脂、溶劑構(gòu)成的，所有的印刷油墨缺少不了上述三種成分。

　　移印油墨和絲印油墨

　　不同的印刷工藝對于油墨的要求不完全相同，還必須對油墨添加適當(dāng)?shù)难a充成分來使它們更容易的使用在具體場合，比如膠印油墨的黏性較大，耐水性好，凹版印刷油墨比較稀，流動性好;絲網(wǎng)印刷油墨則必具有好的透過性。

　　不同的印刷工藝使用的油墨總起來說主要的區(qū)別在于油墨中含有的助劑不同，本文將主要談及絲網(wǎng)印刷油墨和移印油墨。

　　在承印物適性方面，絲網(wǎng)印刷具有極大的優(yōu)越性，特別是在非定型的塑料五金電子和直接消費品行業(yè)，絲網(wǎng)印刷獲得了廣泛的稱譽。然而，世界上不存在萬能的

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　　印刷方式，絲網(wǎng)印刷也不例外。在小面積和不規(guī)則承印物表面的工業(yè)化印刷領(lǐng)域，絲網(wǎng)印刷遇到了真正的麻煩，這種麻煩催生了移印技術(shù)的誕生�？梢赃@樣說，盡管移印技術(shù)和絲網(wǎng)印刷有很大的差別，但它們涉及的工業(yè)領(lǐng)域極其相似。

　　最早的移印油墨是用絲印油墨代替的，實踐證明也沒有什么絕對的不適應(yīng)�？墒怯湍�在不同的印刷環(huán)境下使用，肯定存在適性的不同，比如移印油墨，用戶根本不要求它具有絲印油墨的透過性，但會要求其具有更好的觸變性和表干現(xiàn)象，以確保其從鋼板到膠頭、承印物的傳遞過程更加準確。使用專用的移印油墨無疑將更容易的改善印刷質(zhì)量。

　　MARABU率先開發(fā)了專用的移印油墨。通過添加劑的作用使油墨的表面張力保持在恒定的范圍內(nèi)，以使印刷過程的油墨轉(zhuǎn)移保持絕對的一致。

　　油墨轉(zhuǎn)移的過程和移印膠頭的性質(zhì)也緊密相連，把移印膠頭的表面張力控制在和移印油墨相近的范圍內(nèi)，這看來是一個系統(tǒng)工程，本質(zhì)目的就是改善油墨轉(zhuǎn)移效率。日本人則從另外一個角度來解決這個問題，他們在移印機上加裝膠頭清洗裝置，不過，加裝膠頭清洗裝置主要在于控制了的油墨的轉(zhuǎn)移量，而轉(zhuǎn)移效率并沒有提高。

　　MARABU有6種(實際上是8種)移印油墨可供選擇：GL，主要用在金屬、陶瓷、玻璃表面，基本是一種雙組分油墨，需要添加GLH硬化劑，TPR，是在SR系列絲網(wǎng)印刷油墨的基礎(chǔ)上改進的移印油墨，凡是SR可以使的材料在移印工藝中可以使TPR;同樣的道理，TPY是在PY系列絲網(wǎng)印刷油墨基礎(chǔ)上改進的移印油墨，對非常難以印刷的材料表面可以選用TPU油墨;TPT是主要用在油盅移印機上的移印油墨：TPL的穩(wěn)定性更好能夠在長時間的摩擦狀態(tài)下保持良好的均勻性。還有兩種是TPP和TPS。

　　值得說明的是，絲印油墨和移印油墨是完全通用的，只是需要添加助劑來改變印刷適性而已。所以沒有專門的移印油墨時，可以用絲印油墨代替。

　　油墨的顏色：原色、專色，標準色

　　自然界的色彩是豐富多彩的，要想全部用油墨表現(xiàn)出來是不可能的，印刷中有

　　兩種復(fù)制顏色的方法一種是直接調(diào)配專色進行印刷，另一種是通過四色疊加進行印刷。

　　四色是根據(jù)CMYK顏色模型中四種色料疊加原理來復(fù)制色彩的，一般來說四色復(fù)制技術(shù)基本能夠復(fù)出我們要求的色彩，具有層次的原稿通常要用四色復(fù)制技術(shù)。

　　四色油墨的復(fù)制優(yōu)勢在于層次原稿，對于大多數(shù)廣告設(shè)計和創(chuàng)意以及工業(yè)印刷，使用專色是非常普的現(xiàn)象。專色則更能夠體現(xiàn)設(shè)計者的思想，也更容易防止被侵權(quán)。從理論上說，專色也可以用原色調(diào)配來，但是那樣做不但色相難以完全匹配，浪費油墨的可能性也增大。所以印刷技術(shù)色彩的復(fù)制包含了兩方的復(fù)制技術(shù)，一個是傾向于用四色油墨復(fù)制色彩，主要用在原稿是層次的，存在色與色之間的疊加的情況。原色印刷由于牽涉復(fù)雜的色彩學(xué)和網(wǎng)點合成的原理，因而是印刷技術(shù)中最難以掌握的技術(shù)。如何控制從原稿到軟片、印版和承印物的網(wǎng)點變化是原色印刷技術(shù)的核心環(huán)節(jié)。

　　專色則用在顏色不互相疊加的場合，由于自然界具有異常豐富的顏料，制造專色油墨的種類也就非常多。-般意義上的專色是指原色之外的所有顏色，言外之意專色是無限多的。美國PANTONE公司制定油墨專色標準色，并依據(jù)生產(chǎn)的專色油墨印刷出現(xiàn)今普遍采用的色卡。

　　PANTONE色卡實際上是專色的極小部分，我們稱之為標準色。如今歐洲也制定了歐洲標準色，我們就可以把這兩個標準色看成全部專色的子集。當(dāng)然，各種色卡印刷的標準色互相調(diào)配也能調(diào)配出很多專色，色卡是世界上從事印刷業(yè)務(wù)的公司的通用語言。

　　紅色究竟是什么樣的紅色，誰也說不清楚，但是如果告訴你PANTONE色卡號，你就會很容易找到這種油墨。油墨生產(chǎn)廠家能否提供按照標準色卡生產(chǎn)油墨關(guān)系到用戶的切身利益，選擇油墨顏色是一個重要內(nèi)容，雖然四色印刷技術(shù)很難掌握，但是選擇原色油墨時似乎非常簡單，因為油墨生產(chǎn)商生產(chǎn)的四色油墨只有一套。相比之下，專色油墨的選擇就麻煩的多，如果設(shè)計者剛好使用某種標準色來表達他的設(shè)計思想，你也剛好采購了這種油墨，那么你就只能選用這種油墨了，但是越來越

　　少的設(shè)計師會這樣做，可能老板也不允許他這樣做，因為越容易得到，仿冒也簡單。調(diào)配油墨說起來也是根據(jù)色彩學(xué)中的減色法，但是要很快調(diào)配出準確的顏色，理論和經(jīng)驗一樣重要。

　　材質(zhì)和油墨選擇

　　膠印等印刷方法可能沒有那么麻煩，因為紙張的印刷適性很好，基本不用考慮附著力問題，但是絲網(wǎng)印刷和移印就不這么簡單了，絲印和移印的承印材料很多，不可能用一種油墨代替，油墨生產(chǎn)廠家要想完全適應(yīng)市場得必須生產(chǎn)各種各樣的油墨。

　　我們可以把承印材料簡單地分為下面幾種：

　　1.PP和PE，在塑料家族中，PP，PE是用量非常大的兩種材料，首要是它們具有很好的物理性質(zhì)，耐化學(xué)腐蝕性很好，絕大多數(shù)溶劑都奈何不了它們，所以在涂料、化妝品、塑料薄膜和電學(xué)產(chǎn)品方面有廣泛用途。但是這同時也是它們難以印刷的原因，因為它們的組成分子是非極性分子。目前，印刷這兩種材料普遍采用印前處理的方法，比較常見的方式是火焰處理和高頻處理。MARABU公司生產(chǎn)的Pl處理水實際上是一種強氧化劑，通過氧化材料表面形成粗糙表層來實現(xiàn)油墨的良好附著。開發(fā)免處理的PP油墨也是許多廠家的目標，技術(shù)也基本成熟，但是免處理油墨在PE表面還不能好附著。MARBU的PP系列油墨就是免處理的油墨。

　　結(jié)合印前處理，能夠用在PP、PE表面的油墨種類比較多。我們在此討論的是溶劑性油墨，對于UV油墨，印前處理也是必須的，目前還沒有免處理的UV油墨。應(yīng)該說，在目前的印刷技術(shù)領(lǐng)域，在PP、PE材料上印刷，實現(xiàn)穩(wěn)定的質(zhì)量控制是困難的事。

　　2.ABS、PC、PVC、PS、AS等一些極性材料是很容易印刷的，這些材料多數(shù)無需印前處理就可印刷，這部分油墨是所有生產(chǎn)廠家的強項。

　　3.玻璃、金屬、陶瓷等承印物，表面不存在任何吸收性質(zhì)，按照常規(guī)方法制造的油墨難以奏效，多數(shù)情況用到雙組分油墨。

　　現(xiàn)在從事移、印絲印的企業(yè)越來越多，能不能找到適合客戶產(chǎn)品的油墨意味著獲得訂單的能力。但是供應(yīng)商的資料顯示能夠適合這種材料，要確定是否真的能夠達到要求，關(guān)鍵是按照要求進行測試，如果測試效果不佳，不妨更換油墨。有時候可能得到錯誤的信息和技術(shù)，所以一定要了解測試方法，很多油墨不能實現(xiàn)產(chǎn)品的印刷方法，錯誤的試驗方法是造成這種結(jié)果的重要原因。有些問題如果解決不了，要及時和油墨廠家聯(lián)絡(luò)。

　　前面敘述提供的重要信息是，首先要了解客戶的產(chǎn)品是什么材料，其次要熟知油墨的選擇信息，然后細致的試驗，直到客戶滿意。理論上沒有不可以印刷的產(chǎn)品，實際上很多產(chǎn)品印刷使你煩惱，關(guān)鍵是有沒有足夠的試驗手段來解決。