現(xiàn)場視頻展示了爆炸的慘烈景象：蘑菇云沖天而起，高樓玻璃全被震碎，方圓幾公里一片狼藉，數(shù)千居民無家可歸。有分析稱，第二次爆炸相當(dāng)于21噸TNT的威力。這一事故將化工安全這一與大眾看似甚遠(yuǎn)的問題再一次拉回到公眾視線，它再次敲響了“重化工時代”的安全警鐘!

　　一直以來，涂料行業(yè)也是化工事故的多發(fā)行業(yè)，作為高危行業(yè)，涂料企業(yè)永遠(yuǎn)不知道明天和意外哪個先來。天津濱海新區(qū)�；�品倉庫爆炸事件，為涂料企業(yè)安全生產(chǎn)再次敲響了警鐘。筆者相信，經(jīng)過此次事故之后，未來的一段時間內(nèi)，涂料行業(yè)作為高危行業(yè)，將迎來一輪安全大檢查。

　　涂料生產(chǎn)安全涉及學(xué)科門類多，專業(yè)性強(qiáng)。涉及到涂料工廠總平面規(guī)劃、防火防爆、防雷防靜電、電氣安全、生產(chǎn)裝置安全、工業(yè)管道安全、安全標(biāo)志、防塵防毒、防噪聲、防護(hù)用品、涂料生產(chǎn)安全和安全管理等各方面的內(nèi)容。加強(qiáng)安全標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)，對于保障涂料生產(chǎn)的安全和監(jiān)督管理，將起到積極的作用。

　　涂料生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒，高溫、高壓，有腐蝕等等高危特點。因而，較其他工業(yè)部門有更大的危險性。

　　涂料生產(chǎn)有四個特點

　　(1)涂料生產(chǎn)使用的原料、半成品和成品種類繁多，絕大部分是易燃、易爆、有毒害、有腐蝕的危險化學(xué)品。這給生產(chǎn)中的這些原材料、燃料、中間產(chǎn)品和成品的貯存和運輸都提出了特殊的要求。

　　(2)涂料生產(chǎn)要求的工藝條件苛刻。有些化學(xué)反應(yīng)在高溫、高壓下進(jìn)行，有的要在低溫、高真空度下進(jìn)行。如熱煉漆料和樹脂合成過程中，除一般使用蒸汽和熱載體加熱外，還存在使用明火加熱;在試制、檢驗分析中也使用各種電烘箱、電爐等加熱設(shè)施;在檢修過程中也時有電(氣)焊等火源，更增加了涂料生產(chǎn)火災(zāi)、爆炸的危險性。

　　(3)電器設(shè)備多，安全性較差。在涂料生產(chǎn)現(xiàn)場中，使用電氣設(shè)備如機(jī)電設(shè)施、配電設(shè)施、電氣線路、排風(fēng)扇、開關(guān)等較多，并存在選型、安裝不符合防爆規(guī)范、線路老化、安全性差等不安全因素，是導(dǎo)致燃燒、爆炸的重大因素。

　　(4)生產(chǎn)方式的高度自動化與連續(xù)化。涂料生產(chǎn)已經(jīng)從過去落后的手工操作、間斷生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨茸詣踊�、連續(xù)化生產(chǎn);生產(chǎn)設(shè)備由敞開式變?yōu)槊荛]式;生產(chǎn)裝置從室內(nèi)走向露天;生產(chǎn)操作由分散控制變?yōu)榧�中控制，同時，也由人工手動操作變?yōu)閮x表自動操作，進(jìn)而又發(fā)展為計算機(jī)控制。連續(xù)化與自動生產(chǎn)是大型化的必然結(jié)果，但控制設(shè)備也有一定的故障率。

　　涂料工業(yè)在現(xiàn)代工業(yè)體系中占據(jù)重要地位，發(fā)展涂料行業(yè)有其必要性。但鑒于涂料行業(yè)的安全特性，無論是生產(chǎn)運營，還是日常的風(fēng)險防范上，都有必要廣泛宣傳涂料行業(yè)的安全知識普及、監(jiān)管體制更新和企業(yè)對安全生產(chǎn)的重視。

　　隨著涂料生產(chǎn)的迅速發(fā)展，其生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)設(shè)備及原輔材料等都發(fā)生了新的變化。因此，涂料企業(yè)應(yīng)遵循涂料生產(chǎn)的客觀規(guī)律，以科學(xué)的態(tài)度不斷去探索、研究涂料生產(chǎn)中的安全問題，從中掌握和采取必要的安全技術(shù)措施，有效的控制和預(yù)防事故和災(zāi)害，保護(hù)涂料生產(chǎn)者的生命安全和健康，保證國家和企業(yè)財產(chǎn)免受損失，促進(jìn)涂料生產(chǎn)的持續(xù)發(fā)展。

　　涂料企業(yè)安全生產(chǎn)預(yù)防措施

　　1、生產(chǎn)工藝改革

　　(1)改革工藝條件，采用低毒或無毒原料，代替高毒或有毒原料。用重芳烴代替二甲苯，用氧化鐵紅、鐵黃代替紅丹、黃丹生產(chǎn)防銹漆等。

　　(2)努力開發(fā)無毒無害的新型涂料，是涂料的發(fā)展方向，也是防止職業(yè)中毒的根本措施。如開發(fā)水性涂料為代表的無毒無害涂料。

　　(3)嚴(yán)格操作，避免人為失誤而造成毒物的泄漏事故和亂排現(xiàn)象，減少毒物對環(huán)境的污染和對人的危害。

　　2、設(shè)備改造

　　(1)逐步改造和更換較為陳舊敞開式、不安全、污染嚴(yán)重的設(shè)備，如用密閉砂磨機(jī)替代三輥機(jī);用密閉過濾器替代板框壓濾機(jī)等，努力實現(xiàn)密閉化作業(yè)，減少毒物危害。

　　(2)對噪聲、振動較大的鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、球磨機(jī)、砂磨機(jī)、沖床等設(shè)備，可采取吸聲、隔聲、減振、使用防噪用品或建立隔聲操作間等防振減噪措施，降低噪聲、振動的危害。

　　(3)建立設(shè)備定期檢修和維護(hù)保養(yǎng)制度，加強(qiáng)設(shè)備的檢查和維護(hù)，防止設(shè)備的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保設(shè)備安全完好、正確運行。

　　3、通風(fēng)凈化

　　(1)從事粉塵作業(yè)的崗位，如配料、軋片、樹脂投料等，必須設(shè)置通風(fēng)防塵裝置，保持完好有效，降低生產(chǎn)性粉塵對人體的危害。

　　(2)對敞開式或密閉不良的崗位和設(shè)備，如硝基稀料及成品包裝、溶劑及漆漿貯槽、調(diào)缸等采取強(qiáng)制性的抽、排風(fēng)裝置，降低作業(yè)場所的易燃、有毒氣體濃度，確保操作者安全和健康。

　　(3)涂料生產(chǎn)中其他生產(chǎn)現(xiàn)場，也應(yīng)加強(qiáng)自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)，以降低毒物濃度和防暑降溫。

　　4、管理措施

　　(1)建立健全安全管理制度，切實加強(qiáng)有毒有害物質(zhì)的貯存、運輸、使用、領(lǐng)取的管理工作。防止毒物的泄露、擴(kuò)散和遺失。

　　(2)認(rèn)真執(zhí)行“新建、改建、擴(kuò)建”工程項目“三同時”規(guī)定，即勞動安全衛(wèi)生及塵毒治理措施，必須與主體工程同時設(shè)計，同時施工，同時投產(chǎn)。

　　(3)加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場塵毒作業(yè)點的定期檢測及管理工作，隨時掌握有毒物質(zhì)濃度變化，及時發(fā)現(xiàn)和解決存在的問題，促進(jìn)安全文明生產(chǎn)。

　　(4)堅持“三級安全教育”制度，利用“毒物周知卡”等有效方式廣泛對操作者進(jìn)行安全衛(wèi)生，塵毒危害及預(yù)防的教育，提高廣大職工的安全、健康意識和自我保護(hù)素質(zhì)。

　　5、個人防護(hù)措施

　　(1)加強(qiáng)個人防護(hù)是保障操作者安全、健康的重要措施。因此，操作者在生產(chǎn)過程中必須堅持正確使用個人防護(hù)用品，使用好防護(hù)服、防護(hù)口罩、防護(hù)手套和防塵器具等，自覺養(yǎng)成勤洗手，工作后洗澡，不在生產(chǎn)場所進(jìn)食、吸煙、喝水等良好的衛(wèi)生習(xí)慣，以防誤食毒物，造成中毒。

　　(2)進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，除應(yīng)嚴(yán)格辦理有關(guān)審批手續(xù)外，必須正確使用防毒設(shè)施，防止人員中毒。

　　(3)對從事有毒有害作業(yè)的職工，定期組織體檢，對查出患有職業(yè)危害疾病的職工組織療養(yǎng)和治療，不適于從事有毒有害作業(yè)人員應(yīng)及時調(diào)離或調(diào)換工作。

　　(4)對新入廠的員工除應(yīng)進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生教育外，還應(yīng)組織進(jìn)行健康檢查，建立健全健康檢查和職業(yè)病檔案，加強(qiáng)職業(yè)病監(jiān)護(hù)工作。

　　警鐘長鳴，我們不能總以生命的代價敲響安全警鐘!“安全第一”是一個永恒的主題，涂料企業(yè)只有安全的發(fā)展才是健康的發(fā)展、和諧的發(fā)展。因此，抓好安全工作，遠(yuǎn)大于快速發(fā)展。